鍋爐高溫腐蝕引起的一般原理

精煤電站鍋爐再熱器.受熱面.再熱水器等高溫接觸面往往是由于高溫氧化.早期侵蝕無效。伴隨著大空間.使用高基本參數的加熱爐，新疆鍋爐這種高溫腐蝕更明顯，更嚴重地危及電站的安全運行，是導致發電機組異常關閉的關鍵因素。

1.高溫腐蝕引起的一般原理再熱器粉塵側高溫蝕刻的全過程十分復雜，這時可以撥打新疆蒸汽鍋爐公司電話來了解其中現階段一般認為高溫蝕刻的產生與以下因素有關：

精煤含硫量高；含有易燃物的粉煤火苗立即清洗附面層；再熱器往往處于中等還原氣氛水平。鍋爐當煤的含硫量較高時，再熱器外沉積物的有機化學成分便于促進高溫腐蝕的產生。

如果再熱器的外部厚度經常被許多未燃煤粉煤火焰清洗，這時可以撥打新疆蒸汽鍋爐公司電話來了解其中使硫化亞鐵(FeS2)通過爐內催化反應產生的分子S和分子S與粉煤顆?；蚧艺掣皆诤穸壬蟂O3會使再熱器造成高溫侵蝕；在缺氧的情況下，如果再熱器表面周圍有氧化氣體H2S和CO當成分較高時，再熱器也會導致高溫浸蝕。

根據研究，在還原性氣氛中，粉塵中H2S濃度值超過0.01%時，會使不銹鋼板材造成明顯的腐蝕作用，尤其是300℃～500℃其侵蝕范圍內*強。

2防止高溫腐蝕的對策

針對燃燒精煤含硫量強的特點，采取了有針對性的對策，這時可以撥打新疆蒸汽鍋爐公司電話來了解其中防止加熱爐高溫腐蝕.避免在爐內高溫區域出現火焰貼壁和還原氣氛：

1)防止再熱器高溫腐蝕的對策

a.爐內供熱基本參數和爐內結構基本參數的有效選擇，爐內進出口溫度適宜。

選擇有效的側排燃燒器到側再熱器間隔，下排燃燒器到冷料斗轉折點間隔，可避免火焰立即清洗再熱器，防止爐內再熱器結渣，造成高溫腐蝕。

選擇合適的下排燃燒器到屏幕底部間隔，這時可以撥打新疆蒸汽鍋爐公司電話來了解其中控制箱底部過剩的空氣系數更適中，避免管屏高溫侵蝕。

b.提高內螺紋鋼管基本參數的有效選擇，可提高介質側的，降低再熱器管的表面溫度水平，防止高溫腐蝕。

c.燃燒空氣采用改進的雙氣流結構和布局，這時可以撥打新疆蒸汽鍋爐公司電話來了解其中燃燒空氣通風口包含雙氣流：中間氣流，立即進入爐管理處，填充燃燒所需氣體；邊緣通風口采用旋轉氣流，在再熱器表面產生氧化氣氛，合理防止粉煤顆粒清洗再熱器。